Срок изготовления продукции - от 30 до 60 дней.
Внимание! В цену УЖЕ включено: полотно двери, стекло, петли, защелка AGB, коробка 80 мм.

Мы изготавливаем двери из так называемого комбинированного массива, т.е. клееного массива сосны и листового МДФ, облицованного шпоном ценных и экзотических пород древесины с отделкой полиуретановыми лаками и красками концерна «Акzo Nobel» (Швеция).

При выборе конструкции и базовой технологии изготовления мы учитывали, что двери из массива натуральной древесины, хотя и обладают высокими потребительскими свойствами, но одновременно, имеют и определенные недостатки:

• наличие естественных пороков (таких как сучки, трещины, смоляные карманы и т.д.);
• гигроскопичность (способность отдавать влагу или поглощать водяные пары из воздуха в зависимости от окружающей влажности и температуры);
• дверные полотна из массива при резких изменениях относительной влажности даже в сухих помещениях могут изменять свою геометрию и уменьшаться либо увеличиваться в размерах, что приводит к ухудшению их внешнего вида, появлению вдоль штапиков не прокрашенных участков филенок, потере товарного вида после процесса подстрагивания, подгонки и частичной перекраски, когда полотна начинают притирать коробку.

Эти проблемы определяются не низким качеством дверей, а несоответствием микроклимата в наших жилых помещениях (повышенная сухость или влажность воздуха, отсутствие кондиционеров) тем условиям, для которых создавались двери.

Вторая основная проблема дверей из массива, заключается в том, насколько хорошо, а главное, насколько правильно была просушена древесина. Для правильной сушки древесины необходимы современные сложные сушильные камеры, в которых создается ступенчатый «мягкий» процесс сушки, в результате которого древесина достигает необходимой влажности (8-10%) и с нее снимаются внутренние напряжения.

Многие ли отечественные производители могут позволить себе приобрести такое сушильное оборудование для изготовления шпонированных и межкомнатных дверей? Зачастую процесс сушки происходит в небольшом помещении, оборудованном электро-тенами и вентиляторами или газовыми горелками, посредством которых из древесины быстро выгоняется влага, а изготовленные из нее изделия получают «плохую наследственность» на весь период эксплуатации, в виде внутренних напряжений и неравномерной просушки.

В связи с вышесказанным применение заменителей натуральной древесины в дверных технологиях позволяет не только удешевить изделие, но и избежать недостатков, присущих натуральной древесине, а также дает возможность расширить дизайнерские возможности.
В первую очередь это касается такого листового материала, как МДФ, обладающего высокой гидрофобностью, повышенной плотностью и экологической чистотой.

МДФ (medium-density fiberboard) – древесноволокнистая плита средней плотности. МДФ является новейшей технологической разработкой деревообрабатывающей промышленности. Волокнистые плиты однородной толщины вырабатываются из предназначенного на вырубку леса и отходов (обрезков) деревопереработки, которые перемалывают до небольших кубиков (чипсов), подвергают обработке паром под высоким давлением и, в последствии измельчают на терочной машине до состояния пыли, после чего под высоким давлением формуют и склеивают в листы толщиной от 2 до 38мм. Склеивание производится на основе синтетических смол без содержания формальдегида, все плиты МДФ применяемые нами для производства дверей соответствуют классу гигиены Е-1 и отвечают самым строгим европейским нормам. Поверхность плит получается ровной, однородной и гладкой, а по прочности МДФ не уступает твердым породам древесины.

Применение этого материала в изготовлении дверей позволяет последним приобретать свойства высокой стойкости к влагопоглощению, поверхностной твердости и сопротивляемости ударам. МДФ являясь твердым материалом и обрабатывается специальным инструментом с алмазным напылением, после обработки прекрасно окрашивается и шпонируется.

Что касается внутреннего наполнения дверей, то мы изготавливаем его из комбинированного переклеенного массива, получаемого в процессе склеивания под давлением брусков из высушенной древесины, из которой предварительно вырезаны все сучки. Эта технология является на сегодняшний день наиболее современной. При этом бруски подбираются таким образом, чтобы направление волокон в каждом слое было разным. Такая технология позволяет в дальнейшем избежать деформации дверного полотна.

Пустотелые полотна (сотовое наполнение) и полотна с заполнением на основе древесно-стружечных плит (ДСП) уступают дверям из комбинированного массива по тепло- и звукоизоляции, а дверная фурнитура в них (петли, замки) закреплена не столь надежно как в древесине.

С учетом вышеизложенного, в применяемой нами технологии предварительно склеенный брус для стоевых и поперечных элементов полотна облицовывается листовым МДФ толщиной 3 мм.

Филеночные части полотен, наличники, вставные четверти с уплотнителем и доборы (расширители коробов) изготавливаются из МДФ толщиной 12-16мм.

Для склейки бруса и нанесения шпона нами применяется клей «Rhenocol Propellerleim» ( Super W/DW), который соответствует классу качества DIN EN 204/D3. Данный клей проверен по WATT 91 с высокой прочностью на разрыв (более 7 Н/кв.м. при 80ºС).

В каждую дверь устанавливается уплотнитель, улучшающий звуко- и теплоизоляцию, снижающий проникновение пыли в помещение обеспечивающий предотвращение глухого удара полотна о короб, что делает закрывание дверей бесшумным.

Для производства дверей нами применяется высокотехнологичное оборудование. Облицовка клееного деревянного бруса листовым МДФ производится в специальных гидравлических прессах, а шпонирование на горячих вакуумно-мембранных прессах.


Для облицовывания дверей применяется высококачественный шпон бука, дуба и ясеня, а также 15 экзотических пород дерева: черешня, орех, венге, красное дерево, зебрано, эбеновое дерово и т.д.

Внешний вид дверей отделанных натуральным шпоном имеет свои отличительные особенности. Например: различные участки шпона на дверной поверхности могут несколько отличаться друг от друга по цвету и это связано как с углом отражения света, так и с невозможностью точно подобрать шпон по цвету на предварительной стадии изготовления дверей. Окончательный цвет дерева проявляется только после лакировки, а оттенки окраски при одном и том же красителе могут отличаться даже в пределах одного изделия. Неравномерность цвета поверхности полотна, придает дверям неповторимую «изюминку» и природное очарование, подчеркивая, что перед вами дверь из живого натурального материала.


Нами применяется только качественная фурнитура производства Италии, обеспечивающая долгую и безотказную эксплуатацию.

Дверные петли  на подшипниках, обеспечивают надежное крепление дверного полотна (цвет матовый никель, яркий хром, латунь яркая( золото) и матовая латунь).

Дверные механизмы и замки – «AGB» (цвет латунь (золото), яркий хром, матовый хром)

• Любая из изготавливаемых нами моделей двери может быть выполнена в виде раздвижной конструкции, что дает дополнительные возможности дизайнерам для трансформации помещений и решает проблему «узких мест» в квартирах и офисах.
• Двери изготавливаются по стандартным размерам полотен: 600мм, 700мм и 800мм.Высота полотен 2000мм, толщина 40мм.
• Возможно изготовление дверей нестандартных размеров по ширине и высоте, а также любой сложности и комплектации.
• Каждая дверь комплектуется: коробом с уплотнителем, фурнитурой (петли, замок) и стеклом.
• Конструкция короба выполнена таким образом, что весь крепеж (анкерные болты использующиеся при монтаже) скрывается и не портит вид двери.
• Дополнительная комплектация включает в себя: наличники, доборы (расширители коробов), пороги.
• Мы изготавливаем также декоративные накладки на бронированные двери из МДФ облицованного шпоном ценных пород дерева с отделкой полиуретановыми лаками.